信息摘要：
鋁型材噴粉實際上是噴粉的一種。是用噴粉設備(靜電噴涂機器)粉末涂料表面的鋁合金型材或工件,然后靜電作用下,粉末會均勻的吸附在鋁表面形成...
鋁型材噴粉實際上是噴粉的一種。是用噴粉設備(靜電噴涂機器)粉末涂料表面的鋁合金型材或工件,然后靜電作用下,粉末會均勻的吸附在鋁表面形成粉末涂料,然后經過高溫烘烤和水準,它將成為一種具有不同效果的涂層。這種工藝稱為鋁型材粉末噴涂。
鋁型材粉末噴涂的目的是提高工業鋁型材基材表面的吸附力，增加鋁型材表面的耐腐蝕、抗氧化性，改善鋁型材的外觀質量和機械性能。同時還可以去除鋁型材表面的油垢、灰塵等雜物。鋁型材噴粉加工工藝流程:預處理(脫脂→水洗→化學轉化→水洗→烘干)→靜電噴粉→流平固化
鋁型材噴粉優點:自動生產，用機械設備生產，無需手動逐個噴涂鋁型材;鋁型材粉末噴涂可在室溫下進行，無需對鋁型材進行預熱;節約成本，粉末涂料可回收利用，大大節約企業成本;涂層厚度可由薄到厚自由控制，節省涂層次數，提高噴粉效率;粉末噴涂涂層美觀耐用;可噴涂多種顏色;
粉末涂料質量差
①原材料不合格，粉末噴涂質量問題，容易造成鋁型材表面涂層出現各種缺陷。我們須從涂層質量入手，選擇質量好的涂層，并測試各種技術指標。
②配方設計差。配方設計既要達到鋁型材產品涂料的高品位，又要有市場競爭力，還要使配方穩定、連續。配方設計不完善會降低粉末涂料的性能，影響涂料的性能。
③生產過程不規范。鋁型材表面噴粉原料的生產過程是物理混合過程。生產設備須正常、運行良好，操作程度須標準化。
④再生粉質量差，再生粉中有雜質，新粉與再生粉的用量比不合理，控制再生粉:新粉= 1:1或2:3。
⑤粉料混合不相容的粉料混合，如混合不同類型的流平劑或含有硅油添加劑的粉料。這種粉末的表面張力很小。即使摻量小，也會降低涂層的光澤度或形成縮孔。
⑥材料不得妥善保存，鋁型材粉末噴涂涂層不得吸收水分、熱量、擠壓等，以免結塊或粗化，降低質量。同時不能長時間儲存在供粉桶中，否則流化不好。
⑦質量檢驗體系不完善，對粉末涂料的各項技術指標出廠前要仔細取樣。
